Producătorii de transformatoare introduc măsuri anti-scurtcircuit pentru transformatoarele de putere

Nu toată lumea este necunoscută cu transformatoarele de putere. La urma urmei, transformatoarele de putere sunt relativ comune în viața noastră de zi cu zi, dar în multe cazuri ne vom confrunta cu probleme de scurtcircuit la transformatorul de putere. Așa că astăzi vă voi duce să înțelegeți măsurile de îmbunătățire pentru rezistența la scurtcircuit a transformatoarelor de putere.

Producătorii de transformatoare - efectuează teste de scurtcircuit pe transformatoare pentru a preveni problemele înainte ca acestea să apară.

Stabilitatea funcționării unui transformator mare constă în primul rând în structura sa și tehnologia de fabricație, iar în al doilea rând în diverse teste pe echipament în timpul procesului de funcționare pentru a înțelege în mod direct starea de funcționare a echipamentului. Pentru a înțelege fiabilitatea mecanică a transformatorului, este posibil să-și îmbunătățească punctele slabe conform testului de scurtcircuit, astfel încât să se asigure că proiectarea rezistenței structurale a transformatorului este bine cunoscută.

Producătorii de transformatoare ——Standardizează designul, acordă atenție procesului de compresie axială al producției de bobine.

La proiectare, producătorul nu numai că ar trebui să reducă pierderea transformatorului și să îmbunătățească nivelul de izolație, ci și să ia în considerare îmbunătățirea rezistenței la impact și a rezistenței la scurtcircuit a transformatorului. În ceea ce privește tehnologia de fabricație, deoarece multe transformatoare folosesc pini izolatori, iar bobinele de înaltă și joasă tensiune folosesc același știft, această structură necesită un nivel ridicat de tehnologie de fabricație, iar plăcuțele de protecție sunt utilizate pentru densificare. După ce bobina este procesată, este necesar să se usuce bobina individuală cu o sursă de curent constantă și să se măsoare cu precizie înălțimea bobinei după micșorare.

Fiecare bobină a aceluiași știft este ajustată la aceeași înălțime după procesul de procesare de mai sus, iar echipamentul sub presiune a uleiului este utilizat pentru a crește presiunea de lucru necesară pe bobină în timpul procesului de asamblare și, în final, pentru a atinge înălțimea specificată de proiectare și procesare. tehnologie. În instalația generală, pe lângă acordarea atenției stării de compresie a bobinei de înaltă tensiune, este necesar să se acorde atenție controlului stării de compresie a bobinei de joasă tensiune.