Fabricantes de transformadores introduzem medidas anti-curto-circuito para transformadores de potência

Todo mundo não está familiarizado com transformadores de potência. Afinal, os transformadores de potência são relativamente comuns em nossa vida diária, mas em muitos casos encontraremos problemas de curto-circuito nos transformadores de potência. Então hoje vou levar você para entender as medidas de melhoria da resistência a curto-circuito dos transformadores de potência.

Fabricantes de transformadores – realizam testes de curto-circuito nos transformadores para evitar problemas antes que eles aconteçam.

A estabilidade da operação de um grande transformador reside primeiro em sua estrutura e tecnologia de fabricação e, em segundo lugar, em vários testes no equipamento durante o processo de operação para compreender diretamente o estado de funcionamento do equipamento. Para compreender a confiabilidade mecânica do transformador, é possível melhorar seus pontos fracos de acordo com o teste de curto-circuito, de modo a garantir que o projeto da resistência estrutural do transformador seja bem conhecido.

Fabricantes de transformadores —— Padronize o projeto, preste atenção ao processo de compressão axial de fabricação de bobinas.

Ao projetar, o fabricante não deve apenas reduzir a perda do transformador e melhorar o nível de isolamento, mas também considerar melhorar a resistência ao impacto e a resistência a curto-circuito do transformador. Em termos de tecnologia de fabricação, como muitos transformadores utilizam pinos isolantes, e as bobinas de alta e baixa tensão utilizam o mesmo pino, essa estrutura requer um alto nível de tecnologia de fabricação, e as almofadas protetoras são utilizadas para densificação. Após o processamento da bobina, é necessário secar a bobina individual com uma fonte de corrente constante e medir com precisão a altura da bobina após o encolhimento.

Cada bobina do mesmo pino é ajustada à mesma altura após o processo de processamento acima, e o equipamento de pressão de óleo é usado para aumentar a pressão de trabalho necessária na bobina durante o processo de montagem e, finalmente, atingir a altura especificada pelo projeto e processamento tecnologia. Na instalação geral, além de atentar para o estado de compressão da bobina de alta tensão, também é necessário atentar para o controle do estado de compressão da bobina de baixa tensão.