Os fabricantes de transformadores introducen medidas anticurtocircuítos para os transformadores de potencia

Non todos están familiarizados cos transformadores de enerxía. Despois de todo, os transformadores de potencia son relativamente comúns na nosa vida diaria, pero en moitos casos atoparémonos con problemas de curtocircuíto nos transformadores de potencia. Entón, hoxe vouche levar a comprender as medidas de mellora para a resistencia a curtocircuítos dos transformadores de potencia.

Fabricantes de transformadores: realizan probas de curtocircuítos nos transformadores para evitar problemas antes de que se produzan.

A estabilidade do funcionamento dun gran transformador reside en primeiro lugar na súa estrutura e tecnoloxía de fabricación e, en segundo lugar, en varias probas sobre o equipo durante o proceso de operación para comprender directamente o estado de funcionamento do equipo. Para comprender a fiabilidade mecánica do transformador, é posible mellorar os seus puntos débiles segundo a proba de curtocircuíto, para garantir que o deseño da resistencia estrutural do transformador sexa ben coñecido.

Fabricantes de transformadores -- Normalizar o deseño, prestar atención ao proceso de compresión axial da fabricación de bobinas.

Ao proxectar, o fabricante non só debe reducir a perda do transformador e mellorar o nivel de illamento, senón que tamén debe considerar mellorar a dureza do impacto e a resistencia ao curtocircuíto do transformador. En termos de tecnoloxía de fabricación, xa que moitos transformadores usan pinos illantes e as bobinas de alta e baixa tensión usan o mesmo pino, esta estrutura require un alto nivel de tecnoloxía de fabricación e as almofadas protectoras úsanse para a densificación. Despois de procesar a bobina, é necesario secar a bobina individual cunha fonte de corrente constante e medir con precisión a altura da bobina despois de encoller.

Cada bobina do mesmo pin axústase á mesma altura despois do proceso de procesamento anterior, e o equipo de presión de aceite úsase para aumentar a presión de traballo necesaria na bobina durante o proceso de montaxe e, finalmente, alcanzar a altura especificada polo deseño e procesamento. tecnoloxía. Na instalación xeral, ademais de prestar atención ao estado de compresión da bobina de alta tensión, tamén é necesario prestar atención ao control do estado de compresión da bobina de baixa tensión.