Fabrikanten van transformatoren introduceren maatregelen tegen kortsluiting voor stroomtransformatoren

Iedereen is niet onbekend met stroomtransformatoren. Stroomtransformatoren komen immers relatief vaak voor in ons dagelijks leven, maar in veel gevallen zullen we kortsluitingsproblemen tegenkomen bij stroomtransformatoren. Daarom neem ik u vandaag mee om de verbeteringsmaatregelen voor de kortsluitweerstand van stroomtransformatoren te begrijpen.

Fabrikanten van transformatoren: voer kortsluittests uit op transformatoren om problemen te voorkomen voordat ze zich voordoen.

De stabiliteit van de werking van een grote transformator ligt in de eerste plaats in de structuur en productietechnologie, en in de tweede plaats in verschillende tests van de apparatuur tijdens het werkingsproces om direct inzicht te krijgen in de werkstatus van de apparatuur. Om de mechanische betrouwbaarheid van de transformator te begrijpen, is het mogelijk om de zwakke punten ervan te verbeteren volgens de kortsluittest, om ervoor te zorgen dat het ontwerp van de structurele sterkte van de transformator goed bekend is.

Fabrikanten van transformatoren - Standaardiseer het ontwerp, let op het axiale compressieproces bij de productie van spoelen.

Bij het ontwerp moet de fabrikant niet alleen het verlies van de transformator verminderen en het isolatieniveau verbeteren, maar ook overwegen om de slagvastheid en kortsluitvastheid van de transformator te verbeteren. In termen van productietechnologie vereist deze structuur, aangezien veel transformatoren isolerende pinnen gebruiken en de hoogspannings- en laagspanningsspoelen dezelfde pin gebruiken, een hoog niveau van productietechnologie en worden de beschermende kussens gebruikt voor verdichting. Nadat de spoel is verwerkt, is het noodzakelijk om de individuele spoel te drogen met een constante stroombron en de hoogte van de spoel na het krimpen nauwkeurig te meten.

Elke spoel van dezelfde pin wordt na het bovenstaande verwerkingsproces op dezelfde hoogte afgesteld en de oliedrukapparatuur wordt gebruikt om de vereiste werkdruk op de spoel tijdens het assemblageproces te verhogen en uiteindelijk de hoogte te bereiken die is gespecificeerd door het ontwerp en de verwerking technologie. Bij de algemene installatie is het naast aandacht voor de compressietoestand van de hoogspanningsspoel ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de regeling van de compressietoestand van de laagspanningsspoel.