Výrobci transformátorů zavádějí u výkonových transformátorů opatření proti zkratu

Výkonové transformátory nejsou každému cizí. Koneckonců, výkonové transformátory jsou v našem každodenním životě poměrně běžné, ale v mnoha případech se setkáme s problémy se zkratem výkonových transformátorů. Dnes vás tedy vezmu k pochopení opatření ke zlepšení zkratové odolnosti výkonových transformátorů.

Výrobci transformátorů – provádějí na transformátorech zkoušky zkratů, aby se předešlo problémům dříve, než nastanou.

Stabilita provozu velkého transformátoru spočívá zaprvé v jeho struktuře a technologii výroby a zadruhé v různých testech na zařízení během procesu provozu, aby bylo možné přímo pochopit pracovní stav zařízení. Pro pochopení mechanické spolehlivosti transformátoru je možné zlepšit jeho slabá místa podle zkratové zkoušky, aby bylo zajištěno, že návrh konstrukční pevnosti transformátoru je dobře znám.

Výrobci transformátorů – – Standardizujte konstrukci, věnujte pozornost procesu axiální komprese při výrobě cívek.

Při návrhu by měl výrobce nejen snížit ztráty transformátoru a zlepšit úroveň izolace, ale také zvážit zlepšení rázové houževnatosti a zkratové odolnosti transformátoru. Z hlediska výrobní technologie, protože mnoho transformátorů používá izolační kolíky a vysokonapěťové a nízkonapěťové cívky používají stejný kolík, vyžaduje tato struktura vysokou úroveň výrobní technologie a ochranné podložky se používají pro zhuštění. Po zpracování cívky je nutné jednotlivou cívku vysušit zdrojem konstantního proudu a po smrštění přesně změřit výšku cívky.

Každá cívka stejného kolíku je po výše uvedeném procesu zpracování nastavena na stejnou výšku a zařízení pro tlak oleje se používá ke zvýšení požadovaného pracovního tlaku na cívku během procesu montáže a nakonec k dosažení výšky určené konstrukcí a zpracováním technika. Při obecné instalaci je nutné kromě věnování pozornosti stavu stlačení vysokonapěťové cívky věnovat pozornost také kontrole stavu stlačení nízkonapěťové cívky.