Производителите на трансформатори воведуваат мерки против куса врска за енергетските трансформатори

На сите не им е непознато енергетските трансформатори. На крајот на краиштата, енергетските трансформатори се релативно чести во нашиот секојдневен живот, но во многу случаи ќе наидеме на проблеми со краток спој на енергетскиот трансформатор. Така, денес ќе ве одведам да ги разберете мерките за подобрување на отпорноста на куса врска на енергетските трансформатори.

Производители на трансформатори - извршете тестови за краток спој на трансформаторите за да спречите проблеми пред да се случат.

Стабилноста на работата на голем трансформатор лежи прво во неговата структура и технологија на производство, а второ во различни тестови на опремата за време на работниот процес за директно разбирање на работниот статус на опремата. За да се разбере механичката сигурност на трансформаторот, можно е да се подобрат неговите слаби точки според тестот за краток спој, за да се осигура дека дизајнот на структурната цврстина на трансформаторот е добро познат.

Производителите на трансформатори-- Стандардизирајте го дизајнот, обрнете внимание на процесот на аксијална компресија при производство на серпентина.

При дизајнирање, производителот не само што треба да ја намали загубата на трансформаторот и да го подобри нивото на изолација, туку треба да размисли и за подобрување на цврстината на ударот и отпорноста на краток спој на трансформаторот. Во однос на технологијата на производство, бидејќи многу трансформатори користат изолациски иглички, а високонапонските и нисконапонските калеми го користат истиот пин, оваа структура бара високо ниво на технологија на производство, а заштитните влошки се користат за згуснување. Откако ќе се обработи серпентина, неопходно е да се исуши поединечниот калем со постојан извор на струја и точно да се измери висината на серпентина по собирањето.

Секоја намотка од истиот пин се прилагодува на иста висина по горенаведениот процес на обработка, а опремата под притисок на маслото се користи за да се зголеми потребниот работен притисок на серпентина за време на процесот на склопување и на крајот да ја достигне висината одредена со дизајнот и обработката технологија. Во општата инсталација, покрај тоа што се внимава на состојбата на компресија на високонапонскиот калем, потребно е да се внимава и на контролата на состојбата на компресија на нисконапонската намотка.