Fortschrittliche Trocknungsmethoden für Trockentransformatoren: Induktionserwärmung und Heißlufttrocknung

Trockentransformatoren sind eine wichtige Komponente in einer Vielzahl elektrischer Systeme und bieten im Vergleich zu in Öl getauchten Alternativen eine bessere Isolierung und Sicherheit. Um jedoch optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, ist die ordnungsgemäße Trocknung während der Herstellung von entscheidender Bedeutung. In diesem Blog werden wir zwei effektive Methoden zum Trocknen von Trockentransformatoren untersuchen: Induktionserwärmung und Heißlufttrocknung. Diese Methoden garantieren die Entfernung von Feuchtigkeit, gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und entsprechen VI) E0550, IEC 439, JB 5555, GB5226 und anderen internationalen Standards.

1. Induktionserwärmungsmethode:

Bei der Induktionserwärmungsmethode wird die durch den Wirbelstromverlust in der Tankwand erzeugte Wärme genutzt, um den Zweck der Trocknung zu erreichen. Bei diesem Vorgang wird der Hauptkörper des Geräts im Tank platziert und ein Netzfrequenzstrom durch die äußere Wicklungsspule geleitet. Hier sind einige wichtige Punkte der Methode:

- Temperaturkontrolle: Um Schäden am Transformator zu vermeiden, ist es wichtig, einen bestimmten Temperaturbereich einzuhalten. Die Temperatur der Kastenwand sollte 115–120 °C nicht überschreiten und die Temperatur des Kastenkörpers sollte bei 90–95 °C gehalten werden.

- Spulenwicklung: Zur Vereinfachung der Spulenwicklung wird empfohlen, weniger Windungen oder einen niedrigeren Strom zu verwenden. Ein Strom von etwa 150 A ist geeignet und es kann ein Drahtquerschnitt von 35–50 mm2 verwendet werden. Darüber hinaus trägt die Anbringung mehrerer Asbeststreifen an der Wand des Kraftstofftanks zu einer reibungslosen Wicklung der Drähte bei.

2. Heißlufttrocknungsmethode:

Bei der Heißlufttrocknung wird der Trockentransformatorkörper zur Heißluftbelüftung in einen kontrollierten Trockenraum gestellt. Berücksichtigen Sie für diesen Ansatz die folgenden Details:

- Temperaturregulierung: Bei der Verwendung von Heißluft ist es wichtig, die Einlasstemperatur schrittweise zu erhöhen und darauf zu achten, dass sie 95 °C nicht überschreitet. Diese kontrollierte Methode ermöglicht eine zuverlässige Trocknung ohne Schäden.

- Luftfilterung: Die Installation eines Filters am Heißlufteinlass ist unbedingt erforderlich, um zu verhindern, dass Funken und Staub in den Trockenraum gelangen. Dieser Filterschritt hält die Umgebung sauber und sicher.

Um das Beste aus der Heißlufttrocknung herauszuholen, vermeiden Sie es, heiße Luft direkt auf den Hauptkörper des Geräts zu blasen. Stattdessen sollte der Luftstrom von unten gleichmäßig in alle Richtungen verteilt werden, sodass Feuchtigkeit durch die Lüftungsschlitze im Deckel entweichen kann.

Abschließend:

Trockentransformatoren erfordern eine effiziente Trocknung, um Feuchtigkeit zu entfernen, optimale Leistung zu gewährleisten und internationale Standards einzuhalten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Methoden wie Induktionserwärmung und Heißlufttrocknung können Hersteller den zuverlässigen und sicheren Betrieb dieser wichtigen elektrischen Komponenten gewährleisten. Beide Ansätze haben klare Vorteile und ihre Umsetzung hängt von den spezifischen Anforderungen und Produktionsmöglichkeiten ab. Bei ordnungsgemäßer Trocknung bieten Trockentransformatoren weiterhin eine hervorragende Isolierung und erfüllen die sich ändernden Anforderungen moderner elektrischer Systeme.

(Hinweis: Dieser Blog bietet einen informativen Überblick über Trocknungsmethoden für Trockentransformatoren und hebt deren Bedeutung hervor. Für technische Beratung und spezifische Anweisungen wird empfohlen, Branchenexperten zu konsultieren und die relevanten Normen und Vorschriften einzuhalten.)