Los fabricantes de transformadores introducen medidas anticortocircuitos para transformadores de potencia.

No todo el mundo está familiarizado con los transformadores de potencia. Después de todo, los transformadores de potencia son relativamente comunes en nuestra vida diaria, pero en muchos casos nos encontraremos con problemas de cortocircuito en los transformadores de potencia. Por eso hoy los llevaré a comprender las medidas de mejora para la resistencia a cortocircuitos de los transformadores de potencia.

Fabricantes de transformadores: realizan pruebas de cortocircuito en los transformadores para prevenir problemas antes de que ocurran.

La estabilidad del funcionamiento de un transformador grande reside, en primer lugar, en su estructura y tecnología de fabricación, y en segundo lugar, en diversas pruebas realizadas al equipo durante el proceso de funcionamiento para comprender directamente el estado de funcionamiento del equipo. Para comprender la confiabilidad mecánica del transformador, es posible mejorar sus puntos débiles según la prueba de cortocircuito, de modo que se pueda conocer bien el diseño de resistencia estructural del transformador.

Fabricantes de transformadores: estandarice el diseño, preste atención al proceso de compresión axial de la fabricación de bobinas.

Al diseñar, el fabricante no sólo debe reducir la pérdida del transformador y mejorar el nivel de aislamiento, sino también considerar mejorar la tenacidad al impacto y la resistencia al cortocircuito del transformador. En términos de tecnología de fabricación, dado que muchos transformadores utilizan clavijas aislantes y las bobinas de alto y bajo voltaje usan la misma clavija, esta estructura requiere un alto nivel de tecnología de fabricación y las almohadillas protectoras se utilizan para la densificación. Después de procesar la bobina, es necesario secar la bobina individual con una fuente de corriente constante y medir con precisión la altura de la bobina después de encogerse.

Cada bobina del mismo pasador se ajusta a la misma altura después del proceso de procesamiento anterior, y el equipo de presión de aceite se utiliza para aumentar la presión de trabajo requerida en la bobina durante el proceso de ensamblaje y finalmente alcanzar la altura especificada por el diseño y procesamiento. tecnología. En la instalación general, además de prestar atención al estado de compresión de la bobina de alto voltaje, también es necesario prestar atención al control del estado de compresión de la bobina de bajo voltaje.