روش های خشک کردن پیشرفته برای ترانسفورماتورهای نوع خشک: گرمایش القایی و خشک کردن هوای گرم

ترانسفورماتورهای نوع خشک یک جزء مهم در انواع سیستم های الکتریکی هستند که عایق و ایمنی برتر را در مقایسه با جایگزین های غوطه ور در روغن ارائه می دهند. با این حال، برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر، خشک کردن مناسب در طول تولید بسیار مهم است. در این وبلاگ، دو روش موثر خشک کردن ترانسفورماتورهای نوع خشک را بررسی خواهیم کرد: گرمایش القایی و خشک کردن هوای گرم. این روش ها حذف رطوبت، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و مطابقت با VI) E0550، IEC 439، JB 5555، GB5226 و سایر استانداردهای بین المللی را تضمین می کنند.

1. روش گرمایش القایی:

روش گرمایش القایی استفاده از گرمای حاصل از تلفات جریان گردابی در دیواره مخزن برای رسیدن به هدف خشک کردن است. این فرآیند شامل قرار دادن بدنه اصلی دستگاه در مخزن و عبور جریان فرکانس برق از سیم پیچ سیم پیچ بیرونی است. در اینجا چند نکته کلیدی از روش ذکر شده است:

- کنترل دما: برای جلوگیری از هر گونه آسیب به ترانسفورماتور، حفظ محدوده دمایی خاص ضروری است. دمای دیوار جعبه نباید بیشتر از 115-120 درجه سانتیگراد باشد و دمای بدنه جعبه باید در 90-95 درجه سانتیگراد نگه داشته شود.

- سیم پیچی سیم پیچ: برای راحتی سیم پیچی، توصیه می شود از دورهای کمتر یا جریان کمتری استفاده کنید. جریانی در حدود 150 آمپر مناسب است و می توان از سیم 35-50 میلی متر مربع استفاده کرد. علاوه بر این، قرار دادن نوارهای آزبست متعدد بر روی دیواره مخزن سوخت، به سیم پیچی صاف سیم ها کمک می کند.

2. روش خشک کردن هوای گرم:

خشک کردن با هوای گرم عبارت است از قرار دادن بدنه ترانسفورماتور نوع خشک در یک اتاق خشک کن کنترل شده برای تهویه هوای گرم. جزئیات زیر را برای این رویکرد در نظر بگیرید:

- تنظیم دما: هنگام استفاده از هوای گرم، مهم است که دمای ورودی را به تدریج افزایش دهید و اطمینان حاصل کنید که از 95 درجه سانتیگراد بیشتر نشود. این روش کنترل شده امکان خشک کردن مطمئن و بدون هیچ آسیبی را فراهم می کند.

- فیلتر هوا: نصب فیلتر در ورودی هوای گرم برای جلوگیری از ورود جرقه و گرد و غبار به اتاق خشک کن ضروری است. این مرحله فیلتراسیون محیط را تمیز و ایمن نگه می دارد.

برای استفاده حداکثری از خشک کردن هوای گرم، از دمیدن هوای گرم مستقیماً به بدنه اصلی دستگاه خودداری کنید. در عوض، جریان هوا باید به طور مساوی در همه جهات از پایین توزیع شود و اجازه دهد رطوبت از طریق دریچه های درب خارج شود.

در نتیجه:

ترانسفورماتورهای نوع خشک برای از بین بردن رطوبت، اطمینان از عملکرد بهینه و مطابقت با استانداردهای بین المللی نیاز به خشک کردن کارآمد دارند. با به کارگیری روش های پیشرفته ای مانند گرمایش القایی و خشک کردن هوای گرم، سازندگان می توانند عملکرد مطمئن و ایمن این قطعات مهم الکتریکی را تضمین کنند. هر دو رویکرد دارای مزایای واضحی هستند و اجرای آنها به نیازهای خاص و قابلیت های تولید بستگی دارد. با خشک کردن مناسب، ترانسفورماتورهای نوع خشک به ارائه عایق عالی و رفع نیازهای متغیر سیستم های الکتریکی مدرن ادامه می دهند.

(توجه: این وبلاگ مروری آموزنده از روش های خشک کردن ترانسفورماتورهای نوع خشک ارائه می دهد و اهمیت آنها را برجسته می کند. برای راهنمایی فنی و دستورالعمل های خاص توصیه می شود با کارشناسان صنعت مشورت کنید و استانداردها و مقررات مربوطه را رعایت کنید.)